设为首页 | 加入收藏
当前位置:主页 > 新闻动态 > 华威动态 >
华威动态
磨辊堆焊修复的具体施工工艺措施
发布时间:2020-04-24 09:35 来源:www.zzhwhy.com
磨辊堆焊修复已经被广大客户采用并认可,但磨辊堆焊修复工艺复杂,需要具体的规范措施,现将文件整理如下:
要得到好的耐磨使用寿命,除了正确选择焊接材料和工艺方案外,还应注意具体的焊接工艺措施。
包括:
1)正确的表面检查和表面准备;
2)预热时采用合适的预热温度和加热方法;
3)控制变形;
4)控制基材的稀释;
5)选择正确的焊接规范;
6)按正确的程序进行焊接;
7)焊后正确冷却和热处理;
8)按正确的方法进行加工和检查。
在此我们只对以下几项进行简单的介绍。
一、 预热
在一般情况下进行电弧焊时,工件的预热温度应考虑基材的碳当量。
碳当量计算公式
CeV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
根据基材的碳当量考虑预热温度范围。
同时再参考工件的形状、尺寸、堆焊材料成分和堆焊厚度等因素来确定具体的预热温度。
二、 焊接规范
焊接规范较大时,焊接速度一般也较快。但热量相应也较高,变形较大,基材熔入较多,硬相排列方向性较差。当规范较小时,焊接速度一般也较慢,但热量较低,变形较小,硬相排列方向性较好。在实际堆焊修复中应按需要来选择焊接规范,不要任意选择其它规范,更不要为了加快焊接速度在而任意加大焊接规范。
三、 焊接程序
这是一个比较灵活的问题,需要根据不同条件,采用不同方案。主要有:开槽,焊道形式,焊道方向。
现在重点对焊道形式进行讨论。
1、 菱形和方格形焊道
2、 圆点形焊道
3、 人字形焊道
其实,现在磨辊堆焊修复时,磨辊的焊道实际就是圆点焊道和方格形焊道的结合,还有单独使用人字形焊道等。